vendredi 20 novembre 2009
jeudi 10 septembre 2009
lundi 31 août 2009
jeudi 27 août 2009
CCM 1970 (1)
Lorsque CCM était encore le Comptoir des Carrelages et Matériaux , à Chateau-Gaillard, à Trélon. ensuite les Carrelages deviendront des Calcaires à la suite du transfert de l'installation à Wallers.
mardi 18 août 2009
lundi 29 juin 2009
SPME 1
Le plus important client de CCM fait sa communication dans le magazine d'information de COLAS IDF Normandie.
jeudi 18 juin 2009
Elaboration des granulats. Le concassage et le criblage
LE CONCASSAGE :
Le concassage primaire s’effectue avec un concasseur à percussions « DRAGON » de type « impactor » : le coefficient de réduction est important mais la quantité de fines produites très faibles.
Le deuxième stade de concassage par deux giratoires, un BERGEAUD HP 300SX et un « Omnicone », qui réduisent le 40/150 en 0/60. Du fait du débit élevé ils agissent comme des petits postes primaires, leur technicité permet d’obtenir un bon contrôle de la granulométrie et une réduction très intéressante tout en obtenant un coefficient de forme remarquable.
Le deuxième stade de concassage par deux giratoires, un BERGEAUD HP 300SX et un « Omnicone », qui réduisent le 40/150 en 0/60. Du fait du débit élevé ils agissent comme des petits postes primaires, leur technicité permet d’obtenir un bon contrôle de la granulométrie et une réduction très intéressante tout en obtenant un coefficient de forme remarquable.
Un troisième niveau de concassage est accompli par un broyeur à axe verticale type « Mac Impact 2400 » alimenté par la deuxième ligne de stockage qui réduit les 4/40 pour fournir un gravillon ou un sable à la demande ; et un broyeur à marteaux « Dragon » sur la 1ère ligne de stockage qui réduit les 10/40 en 0/10.
Nous adoptons leur utilisation à la demande de fourniture.
LE CRIBLAGE :
Nous adoptons leur utilisation à la demande de fourniture.
LE CRIBLAGE :
La criblerie comporte deux chaînes de trois cribles de 12m² en série de 2 claies. Les produits criblés 20/31.5, 14/20, 10/14, 6.3/10, 4/6.3, 0/4 défillérisé et Fillers sont mis directement dans deux lignes de sept silos.
l Les cribles 10 et 20 sont équipés de tôles de 40 et 42 en haut, et de grilles de 25 en bas.
l Les cribles 14 et 24 de grilles de 17 en haut, et de grilles de 14 et 12 en bas.
l Les cribles PEP 1 et PEP 2 en haut grilles à maille rectangulaire de 8 par 13, au milieu de grilles ONDAP de 5.5 mm et en bas de maille rectangulaire de 0.5 par 25.8.
Les granulats issus de la carrière ne contiennent pas de substances dangereuses au sens de la réglementation en vigueur.
l Les cribles 10 et 20 sont équipés de tôles de 40 et 42 en haut, et de grilles de 25 en bas.
l Les cribles 14 et 24 de grilles de 17 en haut, et de grilles de 14 et 12 en bas.
l Les cribles PEP 1 et PEP 2 en haut grilles à maille rectangulaire de 8 par 13, au milieu de grilles ONDAP de 5.5 mm et en bas de maille rectangulaire de 0.5 par 25.8.
Les granulats issus de la carrière ne contiennent pas de substances dangereuses au sens de la réglementation en vigueur.
Elaboration des Granulats; Le primaire.
La reprise de la mine est assurée par deux équipes d’un chargeur et de deux ou trois camions qui déversent les matériaux abattus dans les trémies du concasseur primaire ou du Trommel.
- Une équipe vide dans le concasseur « 12/14 », de 1000t/h, il ne traite que les mines propres afin de produire un 40/150 et un 0/31.5.
- Une seconde équipe vide dans un crible rotatif de type Trommel qui permet de traiter les mines plus sales afin d’éliminer la mise en décharge, il produit un 63/1000 qui est ensuite remis sur le concasseur.
Le 40/150, ainsi fabriqués, est mis en stock tampon et repris sous tunnel pour être envoyé dans le secondaire. Quant au 0/31.5, il peut être envoyé directement en criblerie ou envoyé en stock directement. Pour cela, nous disposons d’un silo de stockage (1000 tonnes)
- Une équipe vide dans le concasseur « 12/14 », de 1000t/h, il ne traite que les mines propres afin de produire un 40/150 et un 0/31.5.
- Une seconde équipe vide dans un crible rotatif de type Trommel qui permet de traiter les mines plus sales afin d’éliminer la mise en décharge, il produit un 63/1000 qui est ensuite remis sur le concasseur.
Le 40/150, ainsi fabriqués, est mis en stock tampon et repris sous tunnel pour être envoyé dans le secondaire. Quant au 0/31.5, il peut être envoyé directement en criblerie ou envoyé en stock directement. Pour cela, nous disposons d’un silo de stockage (1000 tonnes)
Elaboration des granulats. L'abattage.
Il se fait à l’explosif, par la méthode des mines dites « verticales profondes », où nous utilisons pour la foration des marteaux hydrauliques.
C’est environ 15 000 tonnes de roche qui sont ainsi régulièrement prêtent à être ramassées.
C’est environ 15 000 tonnes de roche qui sont ainsi régulièrement prêtent à être ramassées.
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